”“低碳光电模块化房屋”三项产品，涵盖智能建造、新型建筑工业化、绿色低碳等领域。
“工业化、智能化和绿色化是当今社会持续健康发展的重要趋势。”中建集团首席专家叶浩文在会上提出，科学技术研发团队要坚持发挥装配式领域技术优势，推动智能建造与建筑工业化协同发展，积极抢占低碳绿色领域发展业务，更好助力建筑业高质量发展。
据介绍，“云端建造工厂”利用了超高层建造智能顶升模架集成平台技术，这项技术此前获得国家科学技术发明奖。中建四局自主研发的新一代智能装备集成平台，通过“大空间”设计为工人提供了更加安全、舒适的“类工厂”作业环境。同时，开发团队根据不同施工场景，开发了全装配式结构、现浇结构、轻型住宅、高塔桥墩系列新产品，目前已在中建映花悦府、湘江特大桥等项目应用。
此次发布会上，建筑受到关注。“建筑”根据不同施工特点，形成了3款可独立行走的整平机器人、抹光机器人和打孔机器人，有效提升了施工效率。同时，还有8款搭载于“云端建造工厂”的钢筋抓取、钢筋转运、混凝土布料、混凝土振捣、混凝土整平、混凝土抹光、外墙模板开合、移动巡检轨道式机器人，打造出智能机器人集叉流水作业，人机协同、自动化生产施工现场。
当前，绿色低碳也成为建筑领域的时尚。“低碳光电模块化房屋”产品便是以模块化设计理念，引进建筑光伏一体化BAPV、BIPV两代技术体系，借助低成本建筑节约能源改造技术，搭载智能调控平台打造的绿色低碳产品。
该产品通过模块化设计便于装载和转运，节能改造技术可降低房屋运行能耗58%，降低维护结构内表面温度4-10，单个标准化房屋光电能源系统平均日发电量达7千瓦时。目前已在华润雪花科创城、高水平理工科大学国际合作创新区等10余个项目广泛使用。
事实上，当日发布的科学技术产品已均用在中建四局科创大厦项目，该项目位于广州国际金融城东区，是广东省首批智能建造试点项目。
进入项目现场，会看到“云端建造工厂”中，8款建筑机器人正交叉作业，此前已实现了12天完成安装、15天首次顶升，刷新了平台系统从安装到顶升的纪录，目前该项目建设已突破百米高度。
同时，这一项目也是全国“首个超高层近零能耗建筑”，主要是通过骑楼、冷巷、太阳能烟囱等被动式建筑规划设计，同时主动优化大温差供冷、变频设备、光导照明等设备的能效，并采用光伏、空气源热泵等可再次生产的能源，由此实现大楼综合节能率达到61%、可再次生产的能源利用率达到25.4%，达到近零能耗建筑标准。
当前，建筑行业正在进行工业化、智能化、绿色化转型，以实现高水平质量的发展。在此次发布会上，中建四局党委副书记、总经理马义俊表示，作为广州建筑业产业链“链主企业”，未来中建四局将大力研发更先进、更有技术上的含金量的科学技术产品，为建筑行业带来新的突破和变革。
